SOLID CNC CR 400 V
Moins d'encombrement, plus de flexibilité. Back to previous pageLa SOLID CNC CR 400 V offre une polyvalence d'usinage illimitée. De la plus petite traverse en bois jusqu'à un élément de grande dimension pour une structure à montants et traverses ou une véranda, tout est possible. Cette machine est synonyme de fabrication moderne de pièces d'une simple pression sur un bouton et d'une efficacité maximale au quotidien. En mode multi-pièces, elle permet un gain de productivité pouvant atteindre 20 %. Le transfert direct et instantané des pièces garantit une qualité constante et élevée des pièces usinées. Nos clients usinent non seulement du bois massif, des bois modifiés et des matériaux dérivés du bois, mais aussi des plastiques et des matériaux composites (y compris les composites à base d’aluminium). La machine séduit en outre par sa productivité maximale grâce à un usinage sans temps de préparation, même pour les lots les plus petits.
- La meilleure broche de profilage au monde pour l'usinage du bois massif
- Commande intuitive de la machine grâce à WEINIG Machine Control (WMC)
- Durable grâce à des modules de récupération d'énergie et à une technologie d'entraînement hautement efficace
- Gain de performance pouvant atteindre 20 % en mode multi-pièces
- Haut degré d’automatisation
- Nombreuses variantes d’équipement
Caractéristiques techniques de la SOLID CNC CR 400 V
- Longueur des pièces min./max.
- 175 (cote intérieure) - 4 500 mm
- Hauteur des pièces min./max.
- 25 (15)* - 150 mm
- Largeur des pièces min./max.
- 20 - 330 mm
- Broche principale
- 30 kW
- Tête à 5 axes
- 20 kW
- Diamètre maximal de l'outil sur la broche principale
- 340 mm
- Longueur maximale de l'outil sur la broche principale
- 290 mm
- Magasin d'outils interne, nombre d'emplacements
- 24+24
- PowerGrip Motion 3D
- X
Ce que vous offre la SOLID CNC CR 400 V

Le mode « pièces multiples » permet de charger deux pièces sur une même table et de les usiner l'une après l'autre. Les temps morts, tels que les temps de changement d'outil ou les temps de transfert entre tables, sont ainsi répartis sur plusieurs pièces. Il en résulte un rendement de base plus élevé pour les pièces pouvant être usinées en mode « pièces multiples ».

La technologie 3D Motion intégrée de série vous ouvre de toutes nouvelles possibilités. La liberté de mouvement tridimensionnelle dans les axes X, Y et Z permet de nouvelles positions de serrage sans perte de garde au sol. Vous bénéficiez ainsi d’une flexibilité nettement accrue tout en conservant, comme auparavant, une précision absolue lors du transfert direct des pièces. De plus, il est possible de serrer et d’usiner en toute sécurité des pièces mesurant jusqu’à 330 mm de largeur, mais aussi des pièces de très petite taille.

Grâce à sa cabine spacieuse, la SOLID CNC CR 400 V offre un accès optimal pour les travaux de maintenance. Des vitres en verre transparent offrent une vue dégagée sur la zone d'usinage et permettent de surveiller facilement le processus de production. Le capotage complet de la zone d'usinage, conforme aux normes CE, garantit un haut niveau de sécurité pour tous les collaborateurs travaillant à proximité de la machine.

Grâce à notre nouveau procédé d'usinage breveté, nous vous offrons des possibilités totalement inédites en matière de fabrication efficace, précise et optimisée en termes de consommation de matière des parcloses et des croisillons. L'utilisation intelligente des fonctions de la machine – en particulier du PowerGripMotion 3D – permet d'accélérer considérablement l'ensemble du processus tout en améliorant la qualité des composants fabriqués.

Le ChipControl enregistre en continu les données pertinentes relatives à la broche, telles que la température des roulements et les vibrations (RMS). Toutes les valeurs surveillées sont transmises directement via Bluetooth au WMC ou à l'application viaCockpit. Le ChipControl permet ainsi un diagnostic préventif et favorise une maintenance prédictive.
De nombreuses options d'équipement

La SOLID CNC CR 400 V propose une multitude de configurations qui permettent de l'adapter parfaitement à votre application et à vos besoins. Une broche universelle pour la fabrication de profilés de fenêtres complexes, une tête à 5 axes pour une flexibilité absolue sur tous les axes, ainsi que des têtes de perçage multibroches (MBK) pour un rendement accru lors des opérations de perçage horizontales et verticales.
Grâce à un large choix de solutions d’automatisation et de mécanisation, la machine s’adapte parfaitement à vos processus de fabrication. Elle peut ainsi être directement reliée à une machine à tronçonner-raboter ou à une ponceuse. Notre système de chargement par chariot ou l’augmentation de la capacité de stockage permettent d’accroître encore davantage l’autonomie de la machine.

