SOLID CNC CR 400 V
Weniger Platzbedarf, mehr Flexibilität. Zurück zur letzten SeiteDer SOLID CNC CR 400 V bietet eine grenzenlose Bearbeitungsvielfalt. Von der kleinsten Holz-Sprosse bis zu einem großdimensionierten Pfostenriegel- oder Wintergartenelement ist alles möglich. Die Maschine steht für moderne Teilefertigung auf Knopfdruck und maximale Effizienz im Produktionsalltag. Im Mehrteilemodus ermöglicht sie eine Leistungssteigerung von bis zu 20 Prozent. Durch die direkte und zeitneutrale Teileübergabe wird eine konstant hohe Werkstückqualität erreicht. Unsere Kunden bearbeiten nicht nur Massivholz, modifizierte Hölzer und Holzwerkstoffe sondern auch Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (sogar im Aluminium-Verbund). Die Maschine überzeugt zudem durch maximale Produktivität dank rüstzeitfreier Bearbeitung selbst bei kleinsten Losgrößen.
- Weltbeste Profilierspindel für die Massivholzbearbeitung
- Intuitive Maschinenbedienung mit WEINIG Machine Control (WMC)
- Nachhaltig durch Energie-Rückspeisemodule und hocheffiziente Antriebstechnik
- Bis zu 20 % Leistungssteigerung im Mehrteilemodus
- Hoher Automatisierungsgrad
- Vielfältige Ausstattungsvarianten
Daten zur SOLID CNC CR 400 V
- Teilelänge min./max.
- 175 (Lichtmaß) - 4500 mm
- Teilehöhe min./max.
- 25 (15)*-150 mm
- Teilebreite min./max.
- 20-330 mm
- Hauptspindel
- 30 kW
- Universalspindel
- 12 kW
- Werkzeugdurchmesser Hauptspindel max.
- 340 mm
- Werkzeuglänge Hauptspindel max.
- 290 mm
- Internes Werkzeugmagazin, Anzahl Plätze
- 24+17
- PowerGrip Motion 3D
- X
Mehr Kraft, mehr Freiheit, mehr Zuverlässigkeit: Unsere Hauptspindel liefert stärkste Leistung selbst bei niedrigen Drehzahlen und ermöglicht einen vielseitigen Werkzeugeinsatz – ohne großen Wartungsaufwand. Dank bewährter Konstruktion sparen Sie Energie, Kosten und Zeit. Eine langlebige Lösung, die einfach besser arbeitet.
Die Möglichkeit großer Werkzeuglängen und Unterfahrhöhen, wird die Flexibilität bei der Werkzeugauslegung erhöht, Werkzeugwechsel reduziert und Kosten gespart, indem mehrere Werkzeuge auf einen Dorn gesetzt werden können.
Das bietet Ihnen die SOLID CNC CR 400 V
Durch den Mehrfachteilemodus werden 2 Teile auf einem Tisch beladen und hintereinander bearbeitet. Dadurch werden Nebenzeiten, wie beispielsweise Werkzeugwechselzeiten oder die Tischübergabezeiten auf mehrere Werkstücke verteilt. Das Ergebnis ist eine höhere Grundleistung für Werkstücke, die im Mehrfachteilemodus bearbeitet werden können.
Mit den standardmäßig verbauten 3D Motion-Technik stehen Ihnen völlig neue Möglichkeiten offen. Durch die dreidimensionale Bewegungsfreiheit in X, Y und Z-Richtung ergeben sich neue Spannpositionen ohne Verlust der Unterfahrhöhe. Dadurch sind Sie deutlich flexibler und genießen wie bisher absolute Genauigkeit bei der direkten Teileübergabe. Zudem können Teiledimensionen bis 330 mm Breite, aber auch kleinste Teiledimensionen sicher gespannt und bearbeitet werden.
Dank seiner geräumigen Maschinenkabine ist der SOLID CNC CR 400 V optimal für Wartungsarbeiten zugänglich. Klarglasscheiben ermöglichen eine freie Sicht in den Bearbeitungsraum und erlauben eine komfortable Überwachung des Produktionsprozesses. Die CE-konforme Vollverkapselung des Bearbeitungsbereichs gewährleistet ein hohes Maß an Sicherheit für alle Mitarbeiter im Umfeld der Maschine.
Der ChipControl erfasst kontinuierlich relevante Spindeldaten wie Lagertemperatur und Vibrationen (RMS). Über Bluetooth werden alle überwachten Werte direkt an die WMC oder die viaCockpit-App übertragen. So ermöglicht ChipControl eine präventive Diagnose und unterstützt eine vorausschauende Wartung.
Vielseitige Ausstattungsvarianten
Der SOLID CNC CR 400 V bietet eine Vielzahl von Ausstattungsvarianten, mit denen er perfekt auf Ihre Anwendung und Bedürfnisse abgestimmt werden kann. Eine Universalspindel für die Fertigung von komplexen Fensterprofilen, einen 5-Achskopf für absolute Flexibilität in allen Achsen sowie Mehrspindelbohrköpfe (MBK) für mehr Leistung bei horizontalen und vertikalen Bohrbearbeitungen.
Mit einer breiten Auswahl an Automatisierungs- und Mechanisierungslösungen lässt sich die Maschine perfekt an Ihre Fertigungsabläufe anpassen. So kann die Maschine direkt einer Kapp-Hobel- oder Schleifmaschine verkettet werden. Durch unsere Wagenbeladung oder Erhöhung der Pufferkapazität kann die Autonomie der Maschine zusätzlich gesteigert werden.
