„WEINIG bietet mehr“ und lädt auf der LIGNA 2023 zu einem Panorama-Blick über sein umfassendes Spektrum von Maschinen und Anlagen sowie Software- und Service-Leistungen ein – von der Fertigung von individuellen Werkstücken bis hin zur automatisierten Serienproduktion von Massivholz und Holzwerkstoffen.
Die Innovationen und Entwicklungen stehen im Zeichen der Ressourcen-Optimierung – Stand-Alone oder vernetzte Maschinen mit effizientem Materialhandling, passgenauer Automatisierung und ressourcenschonenden Produktionstechnologien versetzen die Kunden in die Lage, trotz des Fachkräftemangels Produkte in höchster Qualität und in flexiblen Losgrößen wirtschaftlich zu produzieren.
Die WEINIG LIGNA Highlights 2023
Kehlmaschine Hydromat 4400: Die neue High Speed Kehlmaschine bringt mit 400 m/min Vorschubgeschwindigkeit und WMC-Maschinensteuerung innovative Dynamik in die Prozesse beim Hobeln und Profilieren.
Hobelautomat Cube 3: Der Cube 3 überzeugt durch ein faszinierend einfaches Bedienkonzept bei minimalem Arbeitsaufwand. Aufstellen, einschalten, hobeln!
CNC-Bearbeitungszentrum Conturex Vario L: In Live-Vorführungen zeigt WEINIG, wie mit dem neuen Conturex Vario L die schnellste Teileübergabe der Welt gelingt. Durch den Mehrteile-Ablauf-Prozess für die CNC-Komplettbearbeitung auf 6 Seiten ist die Bearbeitung noch schneller.
WEINIG System Solutions informieren über integrierte Fertigungslinien im Massivholzbereich, wesentliche Neuentwicklungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen und über aktuelle Großprojekte.
WEINIG Digital Solutions zeigen wie mit digitaler Fertigungssteuerung, mit spezifischen Applikationen und einer sicher vernetzten Produktion die Verfügbarkeit der Maschinen erhöht und das Fachpersonal durch effiziente Produktionssteuerung entlastet wird.
WEINIG LifeTime Services bieten neue Angebote zur optimalen Wartung und Instandhaltung von Maschinen und Anlagen. Einbezogen werden alle „Lebensabschnitte“ der Produktionsanlagen.
ENTDECKEN SIE UNSERE ZAHLREICHEN EXPONATE AUF DER LIGNA
Großanlage: Scannen, Kappen, Keilzinken
Die voll automatisierte Anlage zeigt den Verarbeitungsprozess vom Rohmaterial bis zur keilgezinkten Lamelle:
- Ein Roboter mit Vakuumeinheit belädt die Anlage mit Rohmaterial. Die Werkstücke werden mittels Scanner CombiScan Sense beurteilt.
- Fehlstellen werden von der Hochgeschwindigkeits-Kappsäge OptiCut 450 Quantum ausgekappt
- und die Gutteile werden automatisch der nachgeschalteten HS 200 Keilzinkenanlage zugeführt und weiterbearbeitet.
- Die Mechanisierung zur direkten Beschickung der Keilzinkenanlage von der Kappsäge ist zum Patent angemeldet.
Live-Vorführungen: täglich um 10:00 Uhr, 12:00 Uhr, 14:00 Uhr und 16:00 Uhr. Dauer: 10 Minuten.
Großanlage: Automatisiertes Kappen mit Roboter
Die OptiCut S 90 Kappanlage zeigt den voll automatisierten Fixlängenzuschnitt von Paketen:
- Das Vakuumportal belädt die Paketiereinheit der OptiCut S 90.
- Pakete werden vollautomatisch gebildet und über die Querbeschickung zur OptiCut transportiert.
- Die Werkstücke werden in der Optimierkappsäge auf die gewüschte Fixlänge gekappt.
- Über einen Roboter erfogt die mannlose Stapelung der gekappten Werkstücke.
Live-Vorführungen: täglich um 10:00 Uhr, 12:00 Uhr, 14:00 Uhr und 16:00 Uhr. Dauer: 10 Minuten.
Sonderausstellung Konstruktionsholz-Anlagen -
Endenbearbeitung bei WEINIG Grecon in Alfeld
Gezeigt werden Keilzinken-Anlagen für eine optimale Materialausnutzung und effiziente, wertschöpfende Resteverwertung des wertvollen Rohstoffes Holz.
Im Fokus der Sonderausstellung stehen verschiedene Typen von Keilzinkenanlagen:
- ProfiJoint
- Ultra TT 100
- PowerJoint 18 und PowerJoint 8
- Werkzeugschleifmaschine Rondamat
Ein Bus-Shuttle-Service von der LIGNA nach Alfeld ist eingerichtet.