SOLID CUT PF 550 D

Kappen und Bohren in einem Arbeitsgang. Zurück zur letzten Seite

Das Bohraggregat der SOLID CUT PF 550 D ist die ideale Ergänzung für die Bearbeitung von Werkstücken, die vor ihrer Endmontage vorgebohrt und auf Länge zugeschnitten werden müssen. Es ist speziell für den Einsatz von Montage- und Durchgangsbohrungen im Bereich von 4 bis 35 mm geeignet. Hierzu zählen u. a. Sichtfassaden und Gebäudeverschalungen, Terrassen oder Unterkonstruktionen für Polstermöbel und Stadtmöbel.

Diese Schiebersäge ist überall dort die richtige Wahl, wo Pakete oder Einzelbretter in hoher Stückzahl zugeschnitten werden. Mit dem optimierten Zuschnitt gelingt es Ihnen, bis zu viermal mehr zuzuschneiden als mit einer manuellen Kappsäge. Sie bleiben hochproduktiv bei maximaler Ausbeute. Im Längenzuschnitt steckt jede Menge Potential zur Steigerung der Produktivität, des Gewinns und der Wertschöpfung.

Neben Massivholz können viele andere Materialien zugeschnitten werden, z.B. Kunststoff, Aluminium oder Holzwerkstoffe sowie eine Vielzahl von Profilformen. Das alles ist für die SOLID CUT PF 550 kein Problem. Selbst große Querschnittsunterschiede können ohne große Veränderungen der Maschinenparameter gefahren werden.

  • Bis zu 4-mal so viel Leistung wie mit einer manuellen Kappsäge
  • Gesenkte Stückkosten durch 1-Mann Bedienung
  • Bohren und Kappen in einem Arbeitsgang
  • Automatische, intelligente Abfallentsorgung
  • Intelligente Bedienung mit dem WMC (Weinig Machine Control)

Daten zur SOLID CUT PF 550 D

Bohrerdurchmesser
4 - 35 mm
Max. Eingangslänge
6500 mm
Max. Schnittbereich
300 mm x 100 mm / (220 mm x 120 mm) (300 mm x 60 mm)
Max. Werkstückgewicht
60 kg
Bearbeitungszeit pro Bohrzyklus
ca. 2 s
Max. Verfahrgeschwindigkeit
60 m/min
Positioniergenauigkeit
+/- 0,5 mm

Das modulare System

Das bietet Ihnen die SOLID CUT PF 550 D

Vielfältige Softwarelösungen

Um neue Herausforderungen in der Holzbearbeitung zu bewältigen, bedarf es einer modernen, effizienten und wirtschaftlichen Produktionsorganisation. Automatisierte, miteinander vernetzte Prozessabläufe sind die wichtigste Voraussetzung dafür. Ein zentraler Baustein ist die Digitalisierung, die den umfassenden Informationsaustausch zwischen Mensch und Maschine gewährleistet. Bei der SOLID CUT PF 550 können für die Prozessoptimierung zahlreiche Softwarelösungen wie beispielsweise OptiPal, OptiResult und OptiStore genutzt werden.

Praktische Werkstückklemmung

Die Werkstückklemmung besteht optional aus Seiteneinweiser und Andruckrolle. Der Seiteneinweiser gewährleistet das Ausrichten und Vorspannen der Werkstücke, damit immer ein perfekter Schnitt ermöglicht wird. Die schwenkbare Seitendruckrolle im Auslauf drückt nach dem Sägeblatt das Werkstück an den Anschlag, wodurch auch bei den letzten Schnitten eine exakte Rechtwinkligkeit gegeben ist.

Abfallklappe vor Querschieben

Mit Hilfe der Abfallklappe vor dem Querschieben werden die Abfallteile direkt nach dem Schnitt zuverlässig ausgeschleust. Mühsames Trennen von Gutteilen und Abfallstücken entfällt, wodurch die Leistung gesteigert sowie Nebenzeiten reduziert werden. Die Abfallklappe ist elektro-pneumatisch gesteuert.

SOLID CUT PF 550 mit Bohraggregat

Das Bohraggregat ist speziell für die Kombination mit der Optimierkappsäge SOLID CUT PF 550 D (Drilling) entwickelt worden. Der Bohrkopf mit fünf Bohrspindeln ermöglicht den Einsatz unterschiedlicher Bohrwerkzeuge. Das Aggregat ist mit bereits vorhandenen Optionen und Konfigurationen, wie beispielsweise einer automatischen Querbeschickung oder Sortierung uneingeschränkt kombinierbar. Im Maschinengrundkörper ist die Bohreinheit vor dem Sägeaggregat angeordnet. Die Ausführung des Aggregates erfolgt mit hochwertigen Komponenten für eine präzise Positionierung in der Werkstückbreite (Y-Achse) und in der Werkstückhöhe (Z-Achse). In der Werkstücklängsrichtung (X-Achse) erfolgt der Transport mittels Positionierschieber. Zum Klemmen des Werkstückes können unterschiedlichste Andruckmöglichkeiten vor und nach dem Sägeaggregat eingesetzt werden.

Datum Standort Route
Datum

24. - 27.03.2026

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Standort

Halle 9

Stand 304/308

Route

Karl-Schönleben-Straße

90471 Nürnberg, Deutschland

Route

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